现在生产的灌浆料产品均是高强无收缩、自流平，所以在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便、快捷等优点。从根本上改变了设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备的安装固定要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。
这里小编和各位施工单位一起分享一下，关于灌浆料出现裂缝该怎样解决呢?
1、外表温差引起的微裂缝
用掺建筑胶水1：2的纯水泥浆刷界面一道。基本上就可以了。至于其他的裂缝，要看是什么性质的，再去寻求解决办法。
2、施工中水灰比较大，造成局部浆料过大，骨料几乎没有，造成的裂缝
这样的裂缝需要将浆料部分凿除，重新支模，用大流动度灌浆料进行补浇,这时用普通灌浆料是不适合的,必须采用粘接性能较强,骨料颗料细的大流动灌浆料。
3、水放多的情况出现裂缝，一般情况下为了不影响以后的设备使用，建议施工单位都是采用凿除后重新灌浆。这样避免以后出现其他问题。
所以，灌浆料厂家建议各位施工单位在施工过程中务必把握好，水料配比搅拌。
分享施工方法：
拌合
1、水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品需要的用水量加水。
2、水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀。若对AGM-340产品有具体拌和要求，赢按其要求进行拌和。
3、拌和地点宜靠近灌浆地点。
地脚螺栓锚固灌浆
1、锚固地脚螺栓施工工艺应符合如下要求：①清理孔 - ②清理孔内积水- ③1清除螺栓表面油污及铁锈- ④插入螺栓调整固定- ⑤拌合AGM340灌浆料- ⑥浇筑- ⑦养护- ⑧安装设备
2、地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5〬。螺栓孔壁应粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8-12h，清除孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热，温度保持在10℃以上。
3、灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
4、讲拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
5、孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。
二次灌浆
1、二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法，工艺流程应符合如下要求：①清理设备基础 - ②24小时前开始浸水- ③灌浆前清除积水- ④施工机具准备-⑤拌合AGM-340灌浆料-⑥二次灌浆 -⑦养护。
2、灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。
3、二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
4、轨道基础或灌浆距离较长时，视工程情况可分段施工。
5、在灌浆过程中严禁振捣，必要时采用灌浆助推(沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推出)。
6、设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆后3-6h沿地板边缘向外切45〬斜角。
