灌浆料在施工过程中，有独特的施工工艺，以及使用方法，采取有效方法才可能发挥灌浆料和膨胀剂、压浆剂耐久性好、强度高、无毒、无污染其优点，也能解决后期裂缝问题。下面简单介绍了四种步骤，从施工准备、施工要求和灌浆注意事项、说明。
一、施工准备
a、设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，清除积水；
二、灌浆材料施工工艺流程
灌浆料与光面钢筋的粘结强度一般应大于或等于6MPa，与螺纹钢筋的粘结强度一般应大于或等于30MPa. 1.5凝结时间凝结时间是影响施工进度的重要指标。对于加固修补工程，往往希望强度上得越快越好，即希望终凝时间尽可能的短。但是初凝时间不易过短，过短时易造成拌合物流动性降低而影响施工操作和灌注质量。灌浆料的初凝时间一般应为4h左右，终凝时间一般应为5h左右。加入矿物掺合料和各种外加剂后，在水泥石中钙矾石与氢氧化铝凝胶、C-S-H凝胶互相打接，使得结构较为致密，无大气孔缺陷，因此凝固后的具有早强、高强和抗干缩性能。
三、施工要求
a、 GY灌浆材料二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆；
b、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用GY灌浆料（加固型）。
c、当设备基础灌浆量较大时，GY灌浆料（加固型）的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
d、为了防止在灌浆过程中由于窝住空气而产生空洞。
四、 灌浆注意事项：
在灌浆过程中应尽可能利用GY型灌浆料的自流性，严禁使用振动器振动。必要时可适当用竹板条进行拉动导流，但拉动次数不宜过多。灌浆层厚度超过100mm时，最好分两次灌浆，最后一次的灌浆层厚度应小于100cm。在超过100mm且必须一次灌浆时，在灌浆过程中要注意灌浆层表面是否有泌水现象。如发现应立即布撒修补料灌浆干料，直至表面水份被吸干。遇有螺栓孔或剪力坑的设备基础时，应先灌螺栓孔或剪力坑。其灌浆高度应低于底板混凝土的10-20mm。24小时后可进行二次灌浆。不得将正在运转的机器的震动传给准备灌浆的聚合物砂浆设备基础，如出现上述情况，在二次灌浆料时应停机，以避免损坏未结硬的灌浆层。
