在建筑施工中，聚合物砂浆是一种很常见的施工材料，之前也曾介绍过什么是聚合物砂浆，但是由于聚合物砂浆本身是一种多相材料，所以内部经常容易产生气泡，这一点让无数的施工员头痛不已。今天就让华固平台来为大家从根源上剖析聚合物砂浆内部产生的这些气泡，让大家以后遇到这种情况后能够从容面对。
一、气泡的危害是什么?
(1)气泡较大会减少聚合物砂浆断面的面积，导致聚合物砂浆强度降低。聚合物砂浆应用技术规范中规定，当聚合物砂浆含气量每增加1%时，28d抗压强度下降5%。
(2)聚合物砂浆表面气泡较多会减小钢筋保护层的有效厚度，使聚合物砂浆表面碳化进程加快，抗腐蚀性能降低。
(3)气泡较多较大会导致聚合物砂浆表面出现蜂窝麻面，影响外观。
二、气泡的种类
聚合物砂浆中产生的气泡共分为：100nm以上的大害泡，50~100nm的中害泡，20~50nm的低害泡(无害泡)，20nm以下的有益泡。当聚合物砂浆中含气量适当且微小气泡分布均匀、密闭独立的情况下，聚合物砂浆具有一定的稳定性、提高聚合物砂浆的耐久性。
合格气泡的标准为：破开试块进行观察，气泡间距大于5倍气泡直径;大气泡量较分散;气泡分布不连成线存在。
三、气泡的产生原因及防治措施
1.原材料的原因
(1)骨料级配不良会导致实际使用砂率小于理论配合比，细颗粒含量不足以填充颗粒间空隙，未达到最紧密堆积。应严格控制骨料粒径和针片状颗粒含量，剔除不合格材料，控制粗骨料和细骨料比率适中。
(2)单位水泥用量大则会导致粘度较大，不易排出气泡，应使用产生气泡少、含碱量低的水泥，强度等级应与聚合物砂浆配合比强度等级相适应，并控制用量。
2.搅拌导致
搅拌时间过短或导致搅拌不均匀，则气泡分布同样不均;搅拌过长会引入多余的空气，影响含气量。《建筑工程常用材料试验手册》明确规定：引气剂减水剂聚合物砂浆，必须采用机械搅拌，搅拌的时间应在3~ 5min 之间。
3.减水剂导致
常用的聚羧酸减水剂本身就具有一定的引气效果，当含气量满足要求时，引入气体将降低聚合物砂浆强度及耐久性。应“先消后引”，掺加消泡剂降低其含气量，之后根据聚合物砂浆耐久性掺加适量的引气剂，引入有益气泡。
由于聚合物砂浆本身的材料特性，产生气泡终究是无法避免的，但是大家可以用以上整理的方法来减少气泡的数量。
