水下混凝土抗分散
一、产品简介
多茂水下混凝土抗分散剂是由水溶性高分子聚合物、表面活性物质等复合而成，具有很强的抗分散性和流动性，实现了水下混凝土的自流平、自密实，有效地抑制水下施工时水泥与骨料的分散，并且不污染施工的水域。搅拌后的浆体在落差300mm~500 mm浇筑时，其抗压强度可达同样陆上混凝土强度的70%以上。
二、依据标准
DTX 5117-2000《水下不分散混凝土试验规程》
Q/SY1092—2009《水下不分散混凝土施工技术规范》
三、适用范围
可用于沉井封底、围堰、沉箱、抛石灌浆、水下连续墙浇注、水下基础找平及填充、RC板等水下大面积无施工缝工程，大口径灌注桩，码头、大坝、水库修补，排水口防水冲击补强底板、水下承台、海堤护岸，护坡，封桩堵漏以及普通混凝土较难施工的水下工程等。
四、使用方法
1、建议掺量
絮凝剂赋予水下不分散混凝土一定的粘稠性，使水下不分散混凝土在
水下浇筑时不分散、不离析。一般絮凝剂的掺量与混凝土的粘稠性大小有
关，为此，絮凝剂的掺量可根据施工方法、施工条件等通过试验来确定，
一般絮凝剂掺量占水泥重量的1％~2.5％。
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2、用水量
一般水灰比在0.40~0.55，另掺减水剂并不能明显降低单方用水量。对
于较高强度等级的混凝土，一般通过增加胶凝材料总量来提高混凝土强度。
3、试配和校准
试配是水下不分散混凝土配合比设计中的一个重要阶段，混凝土试配量一般为15~30L，试配时，主要测定水下不分散混凝土的流动性、抗分散性、抗压强度等主要性能。试配与原配合比设计有不符合之处，应通过用水量、水灰比、絮凝剂及外加剂用量、混凝土级配等加以调整。当对施工的混凝土还有其他性能要求时，也要对其他项目进行试验。
4、搅拌
水下不分散混凝土的搅拌与普通混凝土大致相同。搅拌时将水泥、骨料与絮凝剂和其他外加剂同时加入进行搅拌约20~30s，然后加水搅拌；由于水下不分散混凝土粘性大，要想制备匀质混凝土，最好采用强制式搅拌机，搅拌时间一般是2~3min，并应通过试验加以确定。若施工现场不具备强制搅拌条件，也可采用正反转可倾式搅拌机进行搅拌，但搅拌时间需延长到3~6min；当搅拌机内的水下不分散混凝土未全部排出时，不得投入下批材料进行搅拌，搅拌停止后，必须对搅拌机进行彻底清洗。
5、原材料要求
水泥优先采用42.5级普硅或硅酸盐水泥，C40以上混凝土推荐采用52.5级硅酸盐水泥。考虑水下无法振捣情况下的自密实、自流平要求，胶凝材料总量宜在420～500kg/m3。水下不分散混凝土中细骨料宜采用中粗砂。石子一般采用4.75mm～19mm（或26.5mm）范围，也可采用4.75mm～31.5mm，但最大粒径不宜超过37.5mm。砂率一般为38%～46%。
6、流动性选择
水下不分散流动性应以坍扩度值作为衡量基准，坍扩度的选择可按如下
推荐值：导管法施工420～480mm，泵送法施工420～500mm，吊罐法施工
350～450mm。1:1.5～1:2斜坡毛石固结，坍扩度350～400mm。采用泵和
导管施工的最优的坍扩度范围为440～500mm。
7、模板
水下不分散混凝土的模板由于有垂直荷载、水平荷载作用及侧压力较
大，所以模板必须能准确无误地确保所施工的构筑物的位置、形状和尺寸。
模板组装要求严密，大型模板应尽量在水上安装，模板组装和拆卸作业应力
求操作简单、易行安全。
8、浇筑
水下不分散混凝土的浇筑主要有导管法、泵送法、容器（吊罐、料斗）
开底法、溜槽法、袋装法、模袋法、自流灌浆法等。
导管法施工与普通混凝土导管法施工要求基本相同。由于水下不分散混
凝土的自流平性和抗分散性，很少出现水下流动带来的混凝土质量下降，其
流动直径可达4~6m，所以在导管配置时，应考虑到水下不分散混凝土的特
性。浇筑时除要求能连续将混凝土供给料斗外，并应尽可能将料斗的容积加
大，以保证混凝土连续浇筑。在保证混凝土能连续浇筑的条件下，也可将尽
管下端从混凝土中拔出500mm以内，使混凝土在水中自由下落，也能保证
混凝土的质量。导管法施工一般水流速度要求小于3m/s。
泵送法施工与普通混凝土基本相同。但由于泵送水下不分散混凝土的管
内压力损失一般为普通混凝土的2~3倍，有时会达到4倍，因此，在泵送较
长距离时，必须扩大管径，降低输送速度，减少弯头，加大输送泵压等。水
下不分散混凝土泵送施工时，其水流速度要求小于3m/s。
容器开底法。装有水下不分散混凝土的开底容器如料罐或料斗放入水下
浇筑处后，浇筑时容器底必须易于开启，在不妨碍施工的情况下，宜尽量采
车运输，可在垂直、水平部位灵活浇筑，施工技术相对导管法和泵送法要求
较低，操作比较简便。
溜槽法。一些小型工程可将水下不分散混凝土沿溜槽直接滑入浇筑的水
下构筑物中，其溜槽长度一般为5~30m。溜槽法要求水下不分散混凝土易于
流动，溜槽与水平夹角一般应不小于60°。
无论哪种浇筑方法，在浇筑前应充分考虑运输与浇筑机具的配套与衔
接，应对其机具进行认真检查，以防止出现故障。
6．模板与养护
（1）模板
水下不分散混凝土的模板由于有垂直荷载、水平荷载作用及侧压力较
大，所以模板必须能准确无误地确保所施工的构筑物的位置、形状和尺寸。
模板组装要求严密，大型模板应尽量在水上安装，模板组装和拆卸作业应力
求操作简单、易行，注意安全。
（2）养护
水下不分散混凝土浇筑到水下后，在养护中不必对干燥、冻融等加以考虑。虽然水下不分散混凝土有较大的粘性，对动水和波浪抵抗力较强，但还应采取相应的养护措施，在混凝土表面最好有所遮盖，以避免动水、波浪的冲刷和掏空。混凝土浇筑后，要养护到混凝土达到必要的拆模强度，才能拆除模板。
五、注意事项：
1、正常情况下无需掺加减水剂，如有需要，可掺加标准型聚羧酸减水剂
（不掺加引气和缓凝组分），不宜掺加萘系、木质素以及氨基磺酸盐减水
剂。
2、掺加掺合料（粉煤灰或矿粉）会显著降低混凝土早期强度，延长凝结
时间。水温低于15℃时不推荐掺加。当需要使用掺合料代替水泥时，
其替代量不宜超过20%。
3、本产品防潮储存，保存期6个月，超过保存期应进行检测以确定是否
可以继续使用。
4、使用过程中有任何问题可随咨询
